Garantta GCS111 er en farvegenkendelsessensor baseret på RGB tre-farve LED-lyskilder, designet til høj præcision og nem betjening. Det bruges i vid udstrækning i produktionslinjer, der kræver farvegenkendelse med høj-præcision, f.eks. i emballering og udskrivning. Dens kernedetektionsteknologi bruger RGB tre-farve LED-lyskilder og et koaksialt reflekterende optisk system, der giver et ekstremt fint detekteringspunkt på cirka 1 mm × 5 mm.
Den har intelligente detekteringstilstande, herunder en farvemærketilstand (ultra-høj hastighed, 45µs) og en farvetilstand (høj præcision, 150µs), og kan prale af en optimal automatisk LED-valgfunktion. Det er en--knaps undervisningsindstilling gør det nemt at lære: Peg blot sensoren mod farvemærket og tryk på knappen. Med en IP67-beskyttelsesklassificering er den vandtæt og støvtæt, velegnet til industrielle miljøer fra -10 grader til +55 grader. Driftsspænding: 12-24V DC; Outputtype: Tilgængelig i både NPN- og PNP-outputmodeller; Registreringsafstand: 10mm ±3mm.

Ansøgninger
1. Markørpositionering for emballage-/posefremstillingsmaskiner: Styrer fremførings-, forseglings-, skære- og kodningspositionerne for emballageposer eller film, og sikrer, at hver handling udføres på en fast position på mønsteret.
2. Etiketudskrivning og udstansning-: Registrerer de trykte farvemærker på selvklæbende-etiketter for at kontrollere den præcise position af udstansning-skæring og opskæring.
3. Udskriftsregistrering: Ved multi-farveudskrivning registrerer den registreringsmærker for at hjælpe maskinen med farvejustering. Produktsortering og klassificering: Fx sortering af slikemballager af forskellige smagsvarianter efter farve eller sortering af forskellige typer medicinemballagekasser.
4. Inspektion af kompleks emballage: Identificerer pålideligt specifikke farvemærkeområder på emballagefilm med farvede mønstre.
5. Reflekterende eller metaloverfladedetektering: Gennem et koaksialt reflekterende optisk system kan det effektivt detektere markeringer på reflekterende overflader såsom klæbende tape fastgjort til metalfolie.

FAQ
Q: Hvordan udfører man daglig vedligeholdelse og vedligeholdelse af Mark Color Recognition Sensor GCS111?
Mark Color Recognition Sensor GCS111 er robust designet, og vedligeholdelsen er forholdsvis enkel. Korrekt daglig vedligeholdelse kan forlænge dens levetid betydeligt og sikre stabil detektering.
Regelmæssig linserensning:
Vigtigt: Hvis den gennemsigtige linse foran på sensoren er dækket af støv-, olie- eller vandpletter, vil det alvorligt påvirke lysudsendelse og -modtagelse, hvilket fører til reduceret følsomhed eller endda funktionsfejl.
Metode: Tør forsigtigt af med en blød,-fnugfri klud (såsom en linseklud). Ved genstridige pletter skal du bruge en vatpind dyppet i en lille mængde industrialkohol (isopropylalkohol) til at rengøre og derefter tørre af med en tør klud. Brug ikke ætsende organiske opløsningsmidler.
Tjek monteringstæthed:
På udstyr med kontinuerlig vibration eller drift med høj-hastighed skal du regelmæssigt kontrollere, at skruerne på sensoren og dens beslag ikke er løse, og sikre, at monteringspositionen og registreringsafstanden ikke har ændret sig.
Kontrol af elektrisk forbindelse:
Kontroller jævnligt sensorens kabler og stik for at sikre, at der ikke er træk, beskadigelse eller dårlig kontakt. For konnektor--modeller (modeller med "-Z") skal du sikre dig, at stikket er sikkert låst på plads.
Ydeevnebekræftelse:
Efter at udstyret har kørt i lang tid eller efter skift af produktbatcher, hvis forholdene tillader det, skal du udføre en -knaps undervisningsproces igen for at sikre, at sensoren lærer det mest nøjagtige standardsignal.
Miljøledelse:
Selvom beskyttelsesklassificeringen er IP67, skal du undgå at sprøjte stærke ætsende væsker direkte på sensorhuset. Når du rengør hele maskinen, skal du passe på ikke at bruge en- højtryksvandpistol til direkte at sprøjte sensoren.
Q: Hvad er de vigtigste overvejelser og betjeningsteknikker, når du udfører "one{0}}touch-undervisning" med Mark Color Recognition Sensor GCS111?
"One-touch-undervisning" er kernen i Mark Color Recognition Sensor GCS111 enkelhed, men korrekte betjeningsprocedurer er grundlæggende for at sikre stabil efterfølgende detektering.
Kerneforudsætning: Status for målobjekt:
Brug "kvalificerede prøver": Sørg for, at farvemærket eller farveprøven, der bruges til undervisningen, er en fuldstændig kvalificeret, fejlfri standardprøve. Hvis prøven i sig selv er defekt, vil sensoren behandle den fejlagtige information som standard.
Oprethold stabilitet: Under undervisningen skal både objektet, der detekteres, og selve sensoren forblive stationære for at undgå unøjagtige undervisningsdata på grund af vibrationer eller bevægelse.
Hemmeligheden bag præcis justering:
Da Mark Color Recognition Sensor GCS111 lyspletten er meget lille (1 mm × 5 mm), kan direkte visuel justering være vanskelig. En praktisk teknik er først at sætte sensoren i detekteringstilstand (strøm tændt), derefter forsigtigt at flytte den lidt frem og tilbage og til venstre og højre over målobjektet og observere dens outputindikatorlys (konstant tændt eller slukket). Den position, hvor indikatorlyset ændrer sig mest følsomt og stabilt, er den bedste position, hvor lyspletten helt dækker målet. At trykke på "lær-knappen" på dette tidspunkt vil være mest præcis.
Valg af tilstand først:
Før undervisning skal du sørge for at vælge den påkrævede "farvemærketilstand" eller "farvetilstand" ved hjælp af sensorens "MODE"-knap. Undervisning i forskellige tilstande bruger forskellige indlærings- og sammenligningsalgoritmer, hvilket direkte påvirker detektionseffekten.
Bekræftelse og finjustering-:
Når undervisningen er afsluttet, skal du sørge for at verificere resultaterne. Flyt sensoren væk, juster den derefter med målobjektet, og observer, om indikatorlyset reagerer stabilt og præcist. Du kan teste flere kvalificerede og ukvalificerede prøver (eller baggrunde) for at bekræfte effekten.
Hvis der observeres ustabil detektion, kan du prøve at udføre flere undervisninger på forskellige positioner (f.eks. midten eller kanten af farvemærket) for at give sensoren mulighed for at indhente mere omfattende data.
Populære tags: farvegenkendelse sensor, Kina farvegenkendelse sensor producenter, leverandører, fabrik
farvemærke sensor
| Model | NPN NO GCS-111 | |||
| PNP NO GCS-111-P | ||||
| Type | Kabeltype | |||
| Detektionsafstand | 10±3,5 mm | |||
| Pletstørrelse | 1x5 mm (Indstil afstand: 10 mm) | |||
| Forsyningsspænding | 12~24VDC±10%/pulsation P-P 10% eller mindre | |||
| Strømforbrug | Effekt 850mW eller mindre (strømforsyningsspænding 24V, strømforbrug 30mA eller mindre) | |||
| Klip-i tilstand | ||||
| Farvemærketilstand | Farvetilstand | |||
| Lav..0~+2V (kildestrøm under 0,5mA) | Høj...+5V~-+V (tilstrømningsstrøm er mindre end 3mA) | |||
| Indgangsimpedans er omkring 10KQ | Indgangsimpedans er omkring 10KO | |||
| Farvetilstand | Farvetilstand | |||
| Høj..+5V~-+V eller afbrudt | Lav...0~+0.6V eller afbrudt | |||
| Produktion | ||||
| NPN åben kollektor transistor | PNP åben kollektor transistor | |||
| Maksimal kildestrøm: 50mA | Maksimal kildestrøm: 50mA | |||
| Påført spænding: 30V DC eller mindre (mellem output og +V) | Påført spænding: 30V DC eller mindre (mellem output og +V) | |||
| Restspænding: 1,5V eller mindre (når udstrømningsstrømmen er 50mA) (Note 1) | Restspænding: 1,5V eller mindre (når udstrømningsstrømmen er 50mA) (Note 1) | |||
| Output handling | Farvemærketilstand: TIL, når lyset kommer ind, Farvetilstand: TIL, når konsistent | |||
| Kortslutningsbeskyttelse | Udstyret (automatisk nulstillingstype) | |||
| Reaktionstid | Farvemærketilstand: 45μs eller mindre, farvetilstand: 150μs eller mindre | |||
| Indikatorlys for arbejdsstatus | Orange LED (lyser, når output er ON) | |||
| Omgivelsestemperatur | 10~+55 grader (bemærk ingen kondensering eller frysning) under opbevaring: -20~+70 grader | |||
| Omgivende luftfugtighed | 35~85%RH, opbevaring: 35~85%RH | |||
| Lysemitterende komponenter | Rød/grøn/blå komposit LED (projektionsspidsbølgelængde: 640nm/525nm/470nm) | |||
| Beskyttende struktur | IP 67(IEC) | |||









